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鑄造造型機的選購需要切合實際的生產需求

文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-12-08 17:23
         澆注前、后三個大步驟:造型、澆注、出爐。建模是第一步,也是澆注的基礎。如果砂殼的形狀不成熟、過成熟、成熟度不均勻將直接影響鑄件的成品水平。因此,成型質量直接影響鑄件的成品率。鑄造造型機的選擇應符合生產的實際需要,慎重選擇。
 
         鑄造造型機的工作流程有三個大步驟:一、填砂、填砂箱;2. 成型:將砂箱內的疏松型砂,通過振動、沖壓、打靶等不同方法,壓實成型,使其具有必要的強度。三、模具,采用不同的方法將型砂從壓實中取出。當然,實現這個過程有幾個選項。這也應根據鑄造產品的不同模具選擇不同的造型方法。
 
         以汽車零件車輪邊的鑄造成型為例。如果煮熟的砂殼中有大量空氣,在澆注過程中會有鐵水從冒口噴出,導致澆注成品球化水平下降。而型砂殼的成熟度除了型砂的強度外,與注塑機各指標的設定也有直接關系,所以在選擇鑄造注塑機時還應考慮企業生產的產品類型。
 

 
         目前市場上主要有噴砂鑄造造型機、壓實機、沖擊壓縮造型機。我們可以根據具體產品選擇多種鑄造造型機,一臺鑄造造型機還可以更換多種鑄造模具。噴砂鑄造造型機有芯機,噴砂快,生產效率高,但要做相應的噴砂處理。
 
       地震壓縮造型機,采用微震壓縮,采用臺面下落和浮鐵沖擊碰撞,微震壓實型砂,然后壓實的砂殼質量控制的比較好,地基也比較低,但比較適合相對較小的砂殼產品。
 
        還有壓鑄機,利用空氣或液壓通過壓頭或型砂箱對型砂進行壓緊。這造型機,因為有一個模板快換裝置,所以你不需要停止,相應的提高工作效率,而且提高運營商的需求,有一個缺點是遠離壓力的位置區域砂很容易不夠緊湊,所以需要特別注意。
 
      無論選擇哪一種鑄造造型機,都必須對設備的各項指標有清楚的了解,對每個產品的成熟度需求、細節加以更好的控制。畢竟,鑄造是一件“精致”的細節工作。
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